螺桿冷凍機雙級系統 　　

雙級制冷循環是在單級制冷循環的基礎上發展起來的，其壓縮過程分兩個階段進行，來自蒸發器的制冷劑蒸汽先進入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經過中間冷卻后再進入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進入冷凝器中。一般蒸發溫度在-25℃~-50℃時，應采用雙級壓縮機進行制冷。 　　

制冷系統由蒸發器、雙級壓縮機、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節流閥及其它附屬設備等組成，相互間通過管子聯接成一個封閉系統。其中，中間冷卻器利用少量液態制冷工質在中間壓力下汽化吸熱，南陽防腐冷凍機，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態制冷工質得到冷卻。

螺桿冷凍機電源及電控儀表系統的檢查：

　　1）開機前應檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機工作電流。

　　2）檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。

　　3）檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊，壓縮機接線處用擰矩為500kgNaN。由于主機經過長途運輸以及吊裝等因素影響，防腐冷凍機廠，螺絲有可能產生松動。否則可能會導致主機控制柜內電器元件（比如：空氣開關、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞。

　　4)使用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　5）檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。

　　6）對控制柜內主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護器、循環水溫度傳感器、靶流開關的接線、水泵的聯控等）；檢查冷凍機接線端螺栓是否擰緊，無松動現象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內外特別是各點接線口上是否清潔無雜物。

　　7）檢查完以上項目給控制柜通電時，防腐冷凍機定制，電源指示燈亮，此時油加熱器開始工作，觀察相序保護器是否正常，如相序保護器正常（綠燈亮）合上控制柜內單極開關（QF2）控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運行。

在工業生產過程中，由于機械、模具和工業反應不斷產生熱量，當溫度超過材料的承載程度時，產品質量就會開始不穩定。工業冷水機的使用可以快速準確地降低控制溫度，保證生產順利進行。

工業冷水機是什么?

工業冷水機是一種能提供恒溫、恒流、恒壓冷卻水設備的冷卻水設備，其工作原理是將一定量的水注入內水箱，通過冷卻器的制冷系統對水進行冷卻，再將低溫冷卻水輸送到泵冷卻的設備中，冷水機的冷卻水帶走熱量，再返回水箱實現冷卻功能。

工業生產為什么要使用冷水機呢?

以塑料制品和電鍍生產為例，冷卻時間占塑料制品生產全周期的80%以上，縮短冷卻時間的重要性由此可見。

冷凍水能及時吸收熱量，快速降低模具型腔溫度，加快產品定型，縮短開孔面。在電鍍生產中，冷凍水可以降低電鍍液的溫度，使溫度保持在一定范圍內，使金屬分子以穩定的電流迅速附著在電鍍件表面，使產品光滑，密度提高。